钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。那么赣州钢材材质鉴定的方法都有哪些?
1、断口鉴别
材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致破断所形成的自然表面称为断口。生产现场常根据断口的自然形态来断定材料的韧脆性,亦可据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状、无金属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性变形特征,则表明赣州钢材具有良好的塑性和韧性,含碳量较低;若材料断口齐平、呈银灰色具有明显的金属光泽和结晶颗粒,则表明材料金属脆性断裂。断口检查:直径30mm以下的冷拉退火及热轧退火钢材应进行断口检查。在钢材一端切一缺口用锤击断或用压力机截取断口试样。用肉眼检查断面上是否有缩孔、白点、裂纹,过烧等缺陷。
2、锉痕法鉴别
钢材这是一种比较粗糙的鉴别方法,与操作者经验关系密切,多用于小作坊对钢材硬度进行初步的判断,主要是针对经过热处理的机械零部件进行检验。锉痕鉴别法该法使用的工具通常是圆锉、三角锉、菱形锉或半圆锉。鉴别时,用以一定的力度在零部件经过热处理的表面均匀锉过,观察零部件表面的锉痕,如果锉痕深且明显,说明赣州钢材硬度低或未进行热处理,如果锉痕浅或无锉痕,说明钢材硬度高。有经验的技术人员也可以使用手锤敲击零部件非工作面,根据敲击的深度判断钢材的材质或是否经过热处理。